Sợi Thủy Tinh, Quy Trình Sản Xuất Sợi Thủy Tinh, Quy Trình Sản Xuất Và Đặc Tính

Có hai loại chính của sản xuất sợi thủy tinh và hai loại chính của sản phẩm sợi thủy tinh. Đầu tiên, chất xơ được thực hiện, hoặc từ một quá trình tan chảy trực tiếp hoặc một quá trình remelt đá cẩm thạch. Cả hai bắt đầu với các nguyên vật liệu ở thể rắn.


600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="font-size:18px;">Quy trình sản xuất

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="font-size:18px;">Tan chảy:

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="font-size:18px;">Có hai loại chính của sản xuất sợi thủy tinh và hai loại chính của sản phẩm sợi thủy tinh. Đầu tiên, chất xơ được thực hiện, hoặc từ một quá trình tan chảy trực tiếp hoặc một quá trình remelt đá cẩm thạch. Cả hai bắt đầu với các nguyên vật liệu ở thể rắn. Các vật liệu được pha trộn với nhau và tan chảy trong một lò. Sau đó, cho quá trình bằng đá cẩm thạch, vật liệu tan chảy là bị cắt và cuộn lại thành bi được làm lạnh và đóng gói. Các viên bi được đưa đến các cơ sở sản xuất sợi, nơi họ được đưa vào một thể và remelted. Thủy tinh nóng chảy là đùn cho ống lót được thành lập vào sợi. Trong quá trình tan chảy trực tiếp, thủy tinh nóng chảy trong lò đi trực tiếp vào ống lót cho sự hình thành.

Bạn đang xem: Quy trình sản xuất sợi thủy tinh

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="font-size:18px;">Tấm ống lót là một phần quan trọng nhất của máy sản xuất sợi. Đây là một lò nhỏ bằng kim loại có chứa phun cho các chất xơ được hình thành thông qua. Nó gần như luôn luôn làm bằng bạch kim hợp kim với rhodium cho độ bền. Bạch kim được sử dụng bởi vì sự tan chảy thủy tinh có một mối quan hệ tự nhiên cho làm ướt nó. Khi ống lót lần đầu tiên được sử dụng họ 100 % bạch kim, và kính ướt các ống lót một cách dễ dàng mà nó chạy dưới tấm khi ra khỏi vòi phun và tích lũy ở mặt dưới. Ngoài ra, do chi phí của nó và xu hướng để mặc, bạch kim là hợp kim với rhodium. Trong quá trình tan chảy trực tiếp, ống lót phục vụ như là một nhà sưu tập cho thủy tinh nóng chảy. Nó được làm nóng một chút để giữ kính ở nhiệt độ chính xác cho sự hình thành sợi. Trong đá cẩm thạch tan chảy quá trình, các ống lót lại giống như một lò như nó tan chảy hơn của vật liệu.

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="font-size:18px;">Ống lót là chi phí lớn trong sản xuất sợi thủy tinh. Thiết kế vòi phun cũng rất quan trọng. Số lượng vòi phun khoảng 200-4000 trong bội số của 200. Một phần quan trọng của các vòi phun trong sản xuất dây tóc liên tục là độ dày của bức tường trong khu vực xuất cảnh. Có thể thấy rằng chèn một counterbore đây giảm ướt. Hôm nay, các đầu phun được thiết kế để có độ dày tối thiểu ở lối ra. Như thủy tinh chảy qua vòi phun, nó tạo thành một thả mà bị đình chỉ kết thúc. Như nó rơi xuống, nó để lại một chủ đề kèm theo các khum đến vòi miễn là độ nhớt là trong phạm vi chính xác cho sự hình thành sợi. Nhỏ hơn vòng tròn của các vòi phun và mỏng hơn bức tường ở lối ra, nhanh hơn mức giảm sẽ hình thành và biến mất, và sức căng bề mặt của kính là thấp hơn xu hướng của nó để làm ướt một phần theo chiều dọc của vòi phun. những gì ảnh hưởng đến sự hình thành của mặt khum. Đối với E- ly nó phải là khoảng 400 m
N / m.

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="font-size:18px;">Sự suy giảm tốc độ là quan trọng trong việc thiết kế vòi phun. Mặc dù làm chậm tốc độ này xuống có thể làm cho chất xơ thô, nó là không kinh tế để chạy ở tốc độ mà các đầu phun không được thiết kế.

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="font-size:18px;">Quá trình sợi liên tục

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="font-size:18px;">Trong quá trình dây tóc liên tục, sau khi sợi được rút ra, một kích thước được áp dụng. Kích thước này giúp bảo vệ sợi như nó là vết thương trên một cuộn. Kích thước đặc biệt áp dụng liên quan đến kết thúc sử dụng. Trong khi một số kích thước được hỗ trợ chế biến, những người khác làm cho các sợi có ái lực với một loại nhựa nhất định, nếu các chất xơ được sử dụng trong một hỗn hợp . Kích thước thường được thêm vào 0,5-2,0 % trọng lượng.

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="font-size:18px;">Quá trình xơ staple

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="font-size:18px;">Sản xuất sợi xơ ngắn, có một số cách để sản xuất sợi. Thủy tinh có thể được thổi hoặc thổi với nhiệt và hơi nước sau khi thoát khỏi máy hình. Thông thường các sợi được thực hiện vào một số loại mat. Quá trình phổ biến nhất được sử dụng là quá trình quay. Ở đây, thủy tinh vào một vòng quay quay, và do lực ly tâm được ném ra theo chiều ngang. Các máy bay phản lực không khí đẩy nó xuống theo chiều dọc, và chất kết dính được áp dụng. Sau đó thảm được hút chân không định một màn hình và các chất kết dính được chữa khỏi trong lò nướng.

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="font-size:18px;">An toàn

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="font-size:18px;">Sợi thủy tinh đã tăng phổ biến kể từ khi phát hiện ra rằng amiăng gây ung thư và loại bỏ tiếp theo của mình với hầu hết các sản phẩm. Tuy nhiên, sự an toàn của sợi thủy tinh cũng đang có nhiều câu hỏi, như nghiên cứu cho thấy rằng thành phần của tài liệu này ( amiăng và sợi thủy tinh là cả hai sợi silicat ) có thể gây ra độc tính tương tự như amiăng.

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="font-size:18px;">Năm 1970 nghiên cứu trên chuột cho thấy kính sợi nhỏ hơn 3 micromet đường kính lớn hơn 20 micromet chiều dài là một " chất gây ung thư mạnh " . Tương tự như vậy , Cơ quan Nghiên cứu Quốc tế về Ung thư tìm thấy nó " hợp lý có thể được dự đoán là một chất gây ung thư " trong năm 1990. Hội nghị Mỹ của Chính phủ Vệ Sinh công nghiệp, mặt khác, nói rằng không có đủ bằng chứng , và sợi thủy tinh là trong nhóm A4 : " Không được phân loại là chất gây ung thư "

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="font-size:18px;">Hiệp hội các nhà sản xuất ở Bắc Mỹ cách điện (Naima) cho rằng sợi thủy tinh về cơ bản là khác nhau từ amiăng, vì nó là con người làm ra thay vì tự nhiên xảy ra. Họ cho rằng sợi thủy tinh " hòa tan trong phổi ", trong khi amiăng vẫn còn trong cơ thể cho cuộc sống. Mặc dù cả hai sợi thủy tinh và amiăng được làm từ sợi silica, Naima tuyên bố rằng amiăng là nguy hiểm hơn vì cấu trúc tinh thể của nó, làm cho nó tách thành nhỏ hơn, phần nguy hiểm hơn , với lý do Bộ Y tế và Dịch vụ Nhân sinh Hoa Kỳ:

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="font-size:18px;">Thủy tinh sợi tổng hợp < sợi thủy tinh > khác với amiăng trong hai cách có thể cung cấp lời giải thích ít nhất một phần độc tính thấp hơn của họ. Vì sợi bông thủy tinh nhất là không kết tinh như amiăng, họ không chia theo chiều dọc để tạo thành sợi mỏng. Họ cũng thường có ít hơn đáng kể tồn tại sinh học trong mô sinh học hơn sợi amiăng vì chúng có thể trải qua giải thể và bị gãy ngang.

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="font-size:18px;">Một nghiên cứu năm 1998 sử dụng chuột phát hiện ra rằng tồn tại sinh học từ sợi tổng hợp sau một năm là 0,04-10 %, nhưng 27% cho Amosite amiăng. Sợi kéo dài lâu hơn được tìm thấy là chất gây ung thư hơn.

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="font-size:18px;">Thủy tinh gia cố nhựa

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="font-size:18px;">Bài chi tiết: nhựa thủy tinh gia cố

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="font-size:18px;">Nhựa thủy tinh gia cố ( GRP ) là một loại vật liệu tổng hợp hoặc nhựa cốt sợi làm bằng nhựa gia cố bằng sợi thủy tinh tốt. Như nhựa than chì - cốt thép , vật liệu composite thường được gọi là sợi thủy tinh. Thủy tinh có thể có trong các hình thức của một thảm xắt nhỏ sợi ( CSM ) hoặc một loại vải dệt thoi

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="font-size:18px;">Cũng như nhiều vật liệu composite khác (chẳng hạn như bê tông cốt thép ), hai tài liệu cùng nhau hành động, mỗi việc khắc phục thâm hụt ngân sách của người khác. Trong khi đó, hạt nhựa rất mạnh trong loading nén và tương đối yếu trong độ bền kéo, các sợi thủy tinh rất mạnh mẽ trong căng thẳng nhưng có xu hướng không chống lại lực nén. Bằng cách kết hợp hai nguyên liệu , GRP trở thành một loại vật liệu chống lại lực lượng cả hai nén và kéo tốt. hai vật liệu có thể được sử dụng thống nhất hoặc thủy tinh có thể được đặt đặc biệt trong những phần của cấu trúc đó sẽ trải nghiệm tải kéo.

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="font-size:18px;">Sử dụng

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="font-size:18px;">Sử dụng cho sợi thủy tinh thường xuyên bao gồm thảm và các loại vải cách nhiệt, cách điện, cách âm, các loại vải có độ bền cao hoặc nhiệt và chống ăn mòn vải. Nó cũng được sử dụng để củng cố vật liệu khác nhau, chẳng hạn như cột lều, Nhảy sào cực, mũi tên, cung tên và nỏ, tấm lợp mờ, chiếc ô tô, gậy khúc côn cầu, ván lướt sóng, vỏ tàu, và tổ ong giấy. Nó đã được sử dụng cho các mục đích y tế trong dàn diễn viên . Sợi thủy tinh được sử dụng rộng rãi để làm FRP xe tăng và tàu.

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">

600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="text-align: justify;">600) {this.resized=true; this.width=600;}" style="font-size:18px;">Mở dệt lưới sợi thủy tinh được sử dụng để củng cố đường nhựa đường. Kính không dệt sợi / polymer thảm pha trộn được sử dụng bão hòa với nhũ tương nhựa đường và overlayes với nhựa đường, sản xuất một màng chống thấm, chống nứt. Sử dụng sợi thủy tinh gia cố polymer cốt thép thay vì thép xây dựng cho thấy hứa hẹn trong lĩnh vực mà tránh ăn mòn thép là mong muốn.

Sợi thủy tinh là gì? Sợi thủy tinh có những tính năng, ứng dụng gì trong đời sống cũng như sản xuất các vật liệu xây dựng? Đây đều là những câu hỏi được khá nhiều người quan tâm khi có ý định tìm hiểu về các vật liệu xây dựng gia cố bằng sợi thủy tinh. Hãy cùng tìm hiểu câu trả lời cho câu hỏi “Sợi thủy tinh là gì?” trong nội dung tiếp theo của bài viết!


Sợi thủy tinh là sản phẩm của quá trình kéo thủy tinh thành những sợi mỏng hơn cả sợi tóc. Bên trong sợi thủy tinh tồn tại các thành phần vô cơ như aluminum hoặc canxi silicat, ngoài ra còn có một lượng nhỏ các oxit kim loại khác.

Sợi thủy tinh đã được sử dụng rộng rãi, chủ yếu trong ngành công nghiệp composite, vì hiệu quả chi phí và hiệu suất tốt của nó. Ngay từ thế kỷ 18, người châu Âu đã nhận ra rằng thủy tinh có thể được kéo thành sợi có thể dệt được. Đã có những loại vải trang trí làm từ sợi thủy tinh trong quan tài của Hoàng đế Pháp Napoléon

Có rất nhiều cách để sản xuất ra sợi thủy tinh, tuy nhiên, 3 phương pháp phổ biến nhất có thể kể đến là kéo ly tâm, chuốt cơ học và dùng dung dịch lỏng. Mỗi phương pháp đều có những ưu, nhược điểm khác nhau, tùy thuộc vào điều kiện sản xuất và nhu cầu mà người ta sẽ sử dụng cách làm tương ứng. Tuy nhiên, sản phẩm cuối cùng của các phương pháp này đều là sợi thủy tinh, mang những đặc tính ưu việt, có thể khắc phục được hoàn toàn những khuyết điểm vốn có của thủy tinh như giòn, dễ nứt, vỡ khi bị tác động.


*

Sợi thủy tinh là gì? Sợi thủy tinh là sản phẩm của quá trình kéo thủy tinh thành những sợi mỏng với kích thước mỏng hơn cả tóc

Chính vì vậy, sợi thủy tinh thường được kết hợp với vật liệu composite để tạo thành vật liệu sợi thủy tinh composite vô cùng bền chắc. Vật liệu này thường được ứng dụng trong xây dựng, thiết kế nội, ngoại thất không chỉ nhờ đặc tính ưu việt mà còn đem lại tính thẩm mỹ cao cho công trình.


Khi tìm hiểu về loại vật liệu đặc biệt này, câu hỏi “Đặc tính của sợi thủy tinh là gì?” cũng được rất nhiều người quan tâm. Các đặt tính của sợi thủy tinh cụ thể như sau:

Độ đàn hồi cao

Sợi thủy tinh là thành phẩm của quá trình kéo thủy tinh thành dạng sợi, mảnh như tơ. Có thể thấy, sợi thủy tinh có đặc tính kém mềm dẻo hơn so với các loại sợi dệt được làm từ nguồn gốc động vật hay thực vật. Vì vậy, sợi thủy tinh không dễ dàng được thắt nút hay kéo giãn do không có tính đàn hồi.

Khả năng cách nhiệt tốt

Bên cạnh đó, vật liệu này cũng có đặc tính dẫn nhiệt kém nên còn được gọi là sợi thủy tinh cách nhiệt. Đồng thời không thể dẫn điện, hay bị mục nát, phân hủy theo thời gian. Đặc biệt, nước hay các chất hóa học, axit thông thường cũng không thể thấm qua hay tác động đến bề mặt của sợi thủy tinh. Nhờ những đặc tính này mà sợi thủy tinh từ khi ra đời cho đến nay đã được ứng dụng rất nhiều trong hầu hết mọi lĩnh vực của đời sống.

Khả năng chống thấm tốt

Sợi thủy tinh có khả năng chống thấm tốt vì vậy thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp xây dựng. Đặc biệt là sử dụng trong những công trình tiếp xúc với nước ở mật độ cao.

Đồ bền cao

Sợi thủy tinh cực kỳ bền chắc, gần như sợi Kevlar. Tuy nhiên, khi các sợi cọ xát vào nhau, chúng sẽ bị đứt và khiến vải có hiện tượng xù lông.

Sợi thủy tinh thường được phân loại thành một số dạng cơ bản nhất như dạng thô, dạng tấm như chiếu, đệm. Mỗi loại sẽ được ứng dụng trong những mục đích khác nhau.

Vậy, ứng dụng thực tế của sợi thủy tinh là gì? Cùng tìm hiểu trong nội dung tiếp theo của bài viết nhé!


Sợi thủy tinh được phân loại dựa theo nguyên liệu sản xuất. Các thành phần và tỉ lệ trong thủy tinh khác nhau mang lại các thuộc tính khác nhau.

Thủy tinh loại A: Về thành phần của nó, nó gần giống với kính cửa sổ. Ở Cộng hòa Liên bang Đức, nó chủ yếu được sử dụng trong sản xuất thiết bị quy trình.

Thủy tinh loại C: Loại kính này cho thấy khả năng chống chịu tác động hóa học tốt hơn.

Xem thêm:

Thủy tinh loại D: Một loại sợi thủy tinh quan trọng là sợi thủy tinh loại D. Boron chứa nhiều hợp chất trioxit. Boron trioxit được sử dụng làm nguyên liệu ban đầu để tổng hợp các hợp chất khác như cacbua trong sản xuất chất lỏng cho thủy tinh và tráng men, và trong sản xuất thủy tinh borosilicat chịu nhiệt và chống sốc nhiệt.

Thủy tinh loại E: Loại thủy tinh này kết hợp các đặc tính của thủy tinh chữ C với khả năng cách điện rất tốt. Thủy tinh loại E về cơ bản là thủy tinh canxi alumino-borosilicat chứa ít hơn 1% kiềm tính theo Na2O.

Thủy tinh loại AE: Có khả năng chống kiềm tốt.

Thủy tinh loại ECR: Nó còn được gọi là sợi thủy tinh điện tử. Nó có khả năng chống thấm tốt, độ bền cơ học cao, chống ăn mòn axit và kiềm điện. Nó cho thấy các đặc tính tốt hơn so với sợi thủy tinh E-Type. Ưu điểm lớn nhất là sợi thủy tinh thân thiện với môi trường hơn.

Thủy tinh AR: Sợi thủy tinh kháng kiềm (AR: Alkali Resistant) được thiết kế đặc biệt cho xây dựng bê tông. Chúng chứa silicat zirconium có tính kiềm. Chúng có tác dụng ngăn ngừa nứt bê tông. Điều này bổ sung thêm sức mạnh và tính linh hoạt cho bê tông.

Sợi thủy tinh R, thủy tinh S hoặc T-thủy tinh là tên thương mại của các loại sợi tương đương có độ bền kéo và mô đun tốt hơn so với sợi thủy tinh loại E. Độ bền axit cao hơn và đặc tính thấm ướt thu được khi có đường kính sợi nhỏ hơn.


Để tạo ra sợi thủy tinh, các nguyên liệu thô khác nhau như (silica, cát, đá vôi, đất sét cao lanh và dolomit) được nấu chảy trong lò cho đến khi chúng đạt đến điểm nóng chảy. Thủy tinh nóng chảy sau đó được ép đùn để tạo ra các đùn nhỏ gọi là sợi. Các loại sợi này có hai loại phổ biến là dạng sợi liên tục và dạng sợi bấm ghim. Sau đó, các sợi sẽ được định cỡ (được phủ một lớp hoàn thiện hóa học) và được bó lại thành các sợi nhỏ.


*

Quy trình sản xuất sợi thủy tinh


Trộn nguyên vật liệu

Giai đoạn ban đầu của sản xuất sợi thủy tinh là trộn nguyên liệu. Đây là lúc nguyên liệu thô được chuẩn bị đưa vào lò. Trong giai đoạn này, nguyên liệu thô phải được cân đo cẩn thận với số lượng chính xác và trộn kỹ (từng mẻ). Do công nghệ ngày càng được nâng cao, quá trình trộn đã trở nên tự động hóa, sử dụng các đơn vị cân được vi tính hóa và các hệ thống vận chuyển vật liệu kèm theo.

Nấu chảy

Nguyên vật liệu được đưa vào lò, sau khi được chuẩn bị sẽ tiến hành nấu chảy. Có thể sử dụng điện, nhiên liệu hóa thạch hoặc kết hợp cả hai để đốt nóng lò. Nhiệt độ phải được kiểm soát chính xác để duy trì dòng chảy ổn định, trơn tru của thủy tinh nóng chảy.

Fiberin hóa

Sau khi nấu chảy, giai đoạn tiếp theo là fiberin hóa. Trong giai đoạn này thủy tinh nóng chảy tạo thành sợi. Sự hình thành hoặc sợi thủy tinh bao gồm sự kết hợp giữa ép đùn và suy giảm. Trong quá trình ép đùn, thủy tinh nóng chảy đi ra khỏi lò lửa thông qua một ống lót làm bằng hợp kim platin / rhodi chống ăn mòn với các lỗ rất mịn. Các sợi được làm mát bởi các tia nước khi chúng thoát ra ngoài.

Các dòng đùn thủy tinh nóng chảy được rút ra một cách cơ học thông qua sự suy giảm thành các sợi. Chúng có đường kính dao động từ 4-34 micromet. Một máy cuộn tốc độ cao bắt các dòng nóng chảy và vì nó quay ở tốc độ cao, lực căng được tác dụng, kéo chúng thành các sợi mỏng. Một số quy trình khác nhau được sử dụng để tạo thành sợi tùy thuộc vào loại sợi, với các loại chính là sợi liên tục và quá trình xơ chủ yếu.

Lớp phủ sợi thủy tinh

Lớp phủ hóa học là giai đoạn cuối cùng và cuối cùng mà một lớp phủ hóa chất hoặc kích thước được áp dụng. Kích thước có thể dao động từ 0,5 đến 2,0% trọng lượng, bao gồm chất kết dính, chất bôi trơn hoặc chất kết nối. Việc mài mòn các sợi có thể được giảm thiểu bằng cách sử dụng chất bôi trơn, điều này cũng giảm thiểu sự đứt gãy khi quấn thành các gói định hình. Sau đó, chúng có thể được chế biến thành vải bằng cách sử dụng thợ dệt và các bộ chuyển đổi khác. Các tác nhân kết nối hỗ trợ sợi được thu hút bởi một hóa chất nhựa cụ thể. Điều này tăng cường giao diện của liên kết kết dính sợi và ma trận và cải thiện nhựa bị ướt. Tùy thuộc vào kích thước của hóa chất, một số có thể tương thích hơn với epoxy và một số với nhựa polyester. Có thể giảm mài mòn sợi bằng cách bôi chất bôi trơn bằng cách thêm chúng vào chất kết dính hoặc phun trực tiếp lên sợi. Trong giai đoạn làm mát, chất chống tĩnh điện có thể được phun lên bề mặt tấm cách nhiệt sợi thủy tinh. Thành phần chống tĩnh điện xuyên qua độ dày của tấm thảm thông qua không khí làm mát. Nói chung, hai thành phần tạo nên chất chống tĩnh điện, tức là chất ổn định hoặc chất ức chế ăn mòn và vật liệu để giảm thiểu sự tạo ra tĩnh điện.

Đóng gói và vận chuyển

Các sản phẩm sợi thủy tinh sử dụng các quy trình khác nhau mang lại nhiều hình dạng. Ví dụ, trục gá có thể được hình thành từ cách nhiệt ống sợi thủy tinh quanh co trước khi đóng rắn. Khuôn có chiều dài từ 3 feet trở xuống được xử lý bằng lò nướng. Sau khi đóng rắn trong lò, chúng được khử khuôn dọc theo chiều dài của chúng và sau đó được may thành các hướng khác nhau. Trong một số trường hợp, các mặt được áp dụng sau đó sản phẩm cuối cùng được đóng gói để vận chuyển.


Nhờ những đặc tính ưu việt kể trên mà sợi thủy tinh được ứng dụng rất nhiều trong đời sống và sản xuất. Một số ứng dụng tiêu biểu của vật liệu này có thể kể đến như sau:


*

Tấm nhựa lấy sáng dùng để lợp mái, trang trí tường, vách thay thế cho kính được dùng rất nhiều trong thời gian gần đây. Với các đặc tính kể trên, tấm lợp lấy sáng được làm từ hỗn hợp sợi thủy tinh và nhựa composite có cấu trúc vững chắc, chống chịu thời tiết tốt. Từ đó, cho ra thành phẩm là những tấm lợp sáng composite mang đầy đủ những tính chất, đặc điểm của thủy tinh nhưng bền chắc và có trọng lượng tương đối nhẹ.

Sử dụng tấm tôn lấy sáng bằng vật liệu composite kết hợp sợi thủy tinh giúp giảm bớt sức nặng cho dầm, cột nhà khi lợp mái so với kính cường lực. Đồng thời vẫn đáp ứng được nhu cầu lấy sáng hiệu quả.

Bên cạnh đó, tấm lấy sáng bằng vật liệu composite kết hợp sợi thủy tinh còn có khả năng tạo hình, thêm màu, đem đến cho người tiêu dùng nhiều sự lựa chọn hơn.


Nhờ đặc tính kháng axit, chịu nhiệt và chống cháy tốt mà sợi thủy tinh còn được ứng dụng trong việc dệt vải, làm bao bì đóng gói, tấm lọc tại nhà máy hóa chất,…

Vải được dệt từ sợi thủy tinh rất dễ dàng lau chùi, vệ sinh, hạn chế bám bẩn một cách hiệu quả.


*

Ngoài việc trở thành một nguyên liệu vô cùng quan trọng trong sản xuất tấm lợp lấy sáng cao cấp thì sợi thủy tinh còn được ứng dụng làm vật liệu trong lĩnh vực xây dựng: Tấm cách nhiệt, vải chống thấm, đệm cách âm, cánh cửa nhựa,…


Trong nước hồ bơi bao giờ cũng chứa thành phần clo, có khả năng ăn mòn, làm hoen gỉ các thiết bị. Vì vậy, việc sử dụng sợi thủy tinh để gia cố vỏ của các thiết bị là điều hết sức cần thiết. Bề mặt thiết bị được làm bằng sợi thủy tinh cũng rất dễ dàng lau chùi, vệ sinh định kỳ, điều này sẽ đảm bảo môi trường nước và thiết bị trong bể bơi luôn trong tình trạng tốt nhất.


Sản xuất các loại linh kiện điện tử là một trong những câu trả lời cho câu hỏi “Ứng dụng của sợi thủy tinh là gì?”. Sợi thủy tinh nhờ độ bền chắc và tính trong suốt, phản quang tốt nên rất thường được ứng dụng trong việc sản xuất các linh kiện điện tử. Đặc biệt, sợi thủy tinh còn được dùng trong lĩnh vực sản xuất thiết bị, dây dẫn giúp truyền thông tin cáp, Internet, điện thoại,… Nhờ khả năng truyền tải lượng lớn nội dung, thông tin mà không gây nhiễu điện từ, bên cạnh đó còn có giá thành khá rẻ, giúp giảm chi phí sản xuất, vận hành đáng kể so với các vật liệu khác.

Ngoài ra, sợi thủy tinh còn được ứng dụng nhiều trong các lĩnh vực sản xuất khác như điện tử, công nghiệp,… nhằm phục vụ hiệu quả cho các hoạt động của người dùng.

Với những thông tin được đề cập trong bài viết, chắc hẳn quý khách đã hiểu rõ hơn về sợi thủy tinh là gì cũng như những đặc tính, ứng dụng của vật liệu này. Sợi thủy tinh mang nhiều ưu điểm nên được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực của đời sống và sản xuất, phổ biến nhất đó là các loại tấm tôn nhựa lấy sáng. Nếu quý khách có nhu cầu tìm hiểu về sợi thủy tinh là gì cũng như các sản phẩm tấm tôn nhựa lấy sáng, hãy liên hệ ngay cho Nhựa Nam Việt để được tư vấn chi tiết nhất!

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

x

Welcome Back!

Login to your account below

Retrieve your password

Please enter your username or email address to reset your password.