 |  |  |  |  | Download brochure |
Tiêu chuẩn chỉnh 4453 về kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối - Quy phạm thiết kế và nghiệm thu
1. Phạm vi áp dụng
1.1. Tiêu chuẩn chỉnh này vận dụng cho việc thi công bê tông do các tổ chức xuất bản thực hiện. Những công trình gồm công tác thi công bê tông do nước ngoài đầu tư hoặc liên kết kinh doanh góp vốn, nều không có các hướng dẫn kĩ thuật riêng biệt cũng vận dụng tiêu chuẩn này.
Bạn đang xem: Bê tông cốt thép có độ bền cao trong môi trường có độ gió mạnh
1.2. Tiêu chuẩn này quy định các yêu ước kĩ thuật buổi tối thiểu để chất vấn và nghiệm thu quality thi công các kết cấu bê tông và bê tông côt thép toàn khối nhằm đảm bảo chất lượng, an ninh và dọn dẹp môi trường của quanh vùng xây dựng công trình.
1.3. Tiêu chuẩn này chỉ áp dụng cho việc kiến thiết các kết cấu bê tông và khối bê tông toàn khối bằng bê tông nặng thông thường (khối lượng thể tích tất cả hổn hợp bê tông 1800kg/m3 -2500kg/m3) được trộn tức thì tại công trường hoặc bê tông chế trộn sẵn (bê tông yêu đương phẩm) tải từ những trạm trộn bê tông tập trung.
1.4. Tiêu chuẩn chỉnh này không vận dụng đối với:
a) những kết cấu có tác dụng bằng các loại bê tông tổ ong, bê tong cốt liệu rỗng, bê tông cực kỳ nặng cùng bê tông chịu đựng hóa chất;
b) các kết cấu kiến tạo bằng phương thức đổ bê tông vào nước, bê tông vữa dâng;
c) những kết cấu bê tông ứng suất trước;
d) những kết cấu đặc trưng khác giải pháp riêng theo thiết kế;
Các tiêu chuẩn chỉnh trích dẫn
TCVN 5574 : 1991: Tiêu chuẩn thiết kế bê tông cốt thép.
TCVN 2737 : 1990: Tiêu chuẩn thiết kế - sở hữu trọng và tác động;
TCVN 4033 : 1985: xi-măng pooclăng-puzolan.
TCVN 4316 : 1986: xi-măng pooclăng - xỉ lò cao
TCVN 2682 : 1992: xi-măng pooclăng
TCVN 1770 : 1986: mèo xây dựng - Yêu mong kỹ thuật.
TCVN 1771 : 1986: Đá dăm, sỏi, sỏi dăm sử dụng trong desgin - Yêu cầu kỹ thuật.
TCVN 4506 : 1987: Nước mang đến bê tông cùng vữa - yêu mong kỹ thuật.
TCVN 5592 : 1991: Bê tông nặng - yêu thương cầu bảo dưỡng ẩm trường đoản cú nhiên
TCVN 3105 : 1993: Bê tông nặng - đem mẫu, sản xuất và bảo trì mẫu thử
TCVN 3106 : 1993: Bê tông nặng trĩu - phương pháp thử độ sụt
TCVN 3118 : 1993: Bê tông nặng - phương thức xác định cường độ nén.
TCVN 3119 : 1993: Bê tông nặng trĩu - phương pháp xây dựng độ mạnh kéo lúc uốn
TCVN 5718 : 1993: Mái bằng và sàn bê tông cốt thép trong công trình xây dụng -Yêu ước chống thấm
TCVN 1651 : 1985: Thép cốt bê tông.
3. Cốp pha và đà giáo
3.1. Yêu ước chung
3.1.1. Cốp pha và đà giáo cần có thiết kế và được xây cất đảmbảo độ cứng, ổn định, dễ tháo dỡ lắp, không được gây khó khăn cho công việc đặt cốt thép, đổ với đầm bê tông.
3.1.2. Cốp pha đề xuất được ghép kín, khít nhằm không làm mất đi nước xi măng khi đổ cùng đầm bê tông, đồng thời bảo đảm an toàn bê tông new đổ dưới tác động của thời tiết
3.1.3. Cốp pha với đà giáo rất cần được gia công, gắn dựng sao cho bảo vệ đúng dáng vẻ và form size của kết cấu theo phép tắc thiết kế.
3.1.4. Cốp pha, và đà giáo bao gồm thể sản xuất tại nhà máy hoặc gia công tại hiện trường. Các loại cốp pha đà giáo tiêu chuẩn chỉnh được thực hiện theo chỉ dẫn của đơn vị chức năng chế tạo.
3.2. Vật liệu làm cốp pha và đà giáo.
3.2.1. Cốp trộn đà giáo hoàn toàn có thể làm bởi gỗ, hoành bè, thép, bê tông đúc sẵn hoặc hóa học dẻo. Đà giáo rất có thể sử dụng tre, luồng và bương.
3.2.2. Gỗ có tác dụng cốp pha đà giáo được sử dụng tương xứng với tiêu chuẩn chỉnh gỗ phát hành TCVN 1075 : 1971 cùng tiêu chuẩn chỉnh hiện hành, đồng thời rất có thể sử dụng cả loại gỗ không ổn phân.
3.2.3. Cốp trộn đà giáo bằng kim loại nên sử dụng sao cho tương xứng với khả năng giao vận nhiều lần so với các nhiều loại kết cấu không giống nhau.
3.3. Thi công cốp pha cùng đà giáo
3.3.1. Cốp pha với đà giáo buộc phải được thiết kế bảo vệ các yêu mong của mục 3.1, số liệu để kiến thiết được ghi ở phụ lục A.
3.3.2. Cốp pha vòm cùng dầm cùng với khẩu độ to hơn 4m phải được thiết kế theo phong cách có độ vồng thi công. Trị số độ vồng được tính theo công thức:
f = 3L/1000
Trong đó: L là khẩu độ, tính bởi m.
3.3.3. Các bộ phận chịu lực của đà giáo đề nghị hạn chế con số các thanh nối. Những mối nối ko nên bố trí trên và một mặt ngang với ở vị tí chịu lực. Các thanh giằng buộc phải được giám sát và cha tí phù hợp để ổn định định toàn cục hệ đà giáo cốp pha.
3.4. Gắn thêm dựng cốp pha với đà giáo
3.1.1. Thêm dựng cốp pha đà giáo cần bảo đảm an toàn các yêu mong sau:
a) bề mặt cốp trộn tiếp xúc cùng với bê tông rất cần được chống dính;
b) Cốp pha thành bên của những kết cấu tường, sàn, dầm và cột cần lắp dựng sao cho tương xứng với việc tháo dỡ sớm nhưng không ảnh hưởng đến các phần cốp pha và đà giáo còn gìn giữ để kháng đỡ (như cốp pha lòng dầm, sàn với cột chống);
c) che dựng cốp pha đà giáo của những tấm sàn và các bộu phận khác ở trong nhà nhiều tầng cần bảo vệ điều kiện rất có thể tháo tháo dỡ từng thành phần và dịch chuyển dần theo thừa tình đổ với đóng rắn của bê tông.
d) Trụ phòng của đà giáo đề nghị đặt vững chắc trên nền cứng, không trở nên trượt và không bị biến dạng khi chịu mua trọng và tác động trong quá trình thi công.
3.4.2. Khi gắn thêm dựng cốp pha cần có các mốc trắc đạc hoặc những biện pháp thích hợp để dễ dàng cho vấn đề kiểm tra tim trục với cao độ của những kết cấu.
3.4.3. Khi bình ổn cốp pha bởi dây chằng với móc neo thì yêu cầu tính toán, xác minh lượng cùng vị trí để giữ lại ổn định khối hệ thống cốp pha khi chịu thiết lập trọng vcà ảnh hưởng tác động trong quy trình thi công.
3.4.4. Trong quá trình lắp dựng cốp pha đề xuất tạo một số lỗ thích hợp ở phía dưới khi cọ rửa mặt nước cùng rác bẩn có địa điểm thoát ra ngoài. Trước khi đổ bê tông những lỗ này được bao bọc kín lại.
3.5. đánh giá và nghiệm thu sát hoạch công tác lắp dựng cốp pha cùng đà giáo.
3.5.1. Cốp pha với đà giáo khi lắp dựng xong được chất vấn theo những yêu ước ở bảng 1, các rơi lệch không quá quá những trị số ghi vào bảng 2.
Bảng 1 - các yêu cầu chất vấn cốp pha, đà giáo
3.5.2. Việc nghiệm thu công tác gắn dựng cốt pha đà giáo được thực hiện tại hiện nay trường, kết phù hợp với việc đánh giá xem xét hiệu quả kiểm tra theo pháp luật ở bảng 1 cùng các rơi lệch không thừa quá các trị số ghi trong bảng 2.
Bảng 2- không nên lệch có thể chấp nhận được đối cùng với cốp pha, đà giáo
3.6. Tháo dỡ pha đà giáo.
3.6.1. Cốt trộn đà giáo chỉ được tháo toá khi bê tông đạt cường độ quan trọng để kết cấu chịu đựng được trọng lượng bạn dạng thân và những tải trọng tác động khác vào giai đoạn kiến tạo sau. Lúc tháo túa cốt pha, đà giáo, đề nghị trách không khiến ứng suất bất ngờ hoặc va trạm bạo gan làm hỏng hại mang đến kết cấu bê tông.
3.6.2. Các bộ phận cốt pha đà giáo không hề chịu lực sau thời điểm bê tông sẽ đòng rắn (như cốt pha thành bên của dầm, cột, tường) rất có thể được tháo tháo khi bê tông đạt cường độ 50 da
N/cm2...
3.6.3. Đối cùng với cốt pha đà giáo chịu đựng lực của các kết cấu (đáy dầm, sàn, cột chống), nếu không tồn tại các chỉ dẫn đặc biệt của xây dựng thì được tháo toá khi bê tông đạt những giá trị độ mạnh ghi trong bảng 3.
3.6.4. Các kêt cấu ô văng, công -xôn, sêno chỉ được toá cột kháng và cốt pha đáy khi cường độ bê tông đạt đầy đủ mác xây cất và đã có đối trọng kháng lật.
3.6.5. Khi tháo tháo cốt trộn đà giáo ở những tấm sàn đổ bê tông toàn khối ở trong nhà nhiều tầng nên thực hiện như :
a) duy trì lại toàn cục đà giáo và cột kháng ở tấm sàn ở kề bên dưới tấm sàn chuẩn bị đổ bê tông;
b) Tháo toá từng thành phần cột kháng cốt pha của tấm sàn bên dưới nữa cùng giữ lại những cột kháng "an toàn" biện pháp nhau 3m dưới những dầm gồm nhịp lớn hơn 4m.
3.6.6. Đối với các công trình thi công trong khu vực có động đất và đối với các công trình đặc biệt, trị số độ mạnh bê tông đề nghị đạt nhằm tháo túa cốt pha chịu đựng lực do xây dựng quy định.
3.6.7. Vấn đề chất sở hữu từng phần lên kết cấu sau thời điểm tháo túa cốt trộn đà giáo buộc phải được tính toán theo cường độ bê tông đã đạt loại kết cấu và các đặc trưng về tải trọng nhằm tránh các vết nứt và các hư hỏng khác so với kết
3.6.8. Việc chât cục bộ tải trọng lên các kết cấu đang tháo tháo dỡ cốt trộn đà giáo chỉ được tiến hành khi bê tông đã chiếm lĩnh cường độ thiết kế.
Chú thích:
1) các trị số ghi vào bảng chưa xét đến ảnh hưởng của phụ gia.
2) Đối với các kết cấu tất cả khẩu độ nhỏ dại hơn 2m, cường độ buổi tối thiểu của bê tông đạt để dỡ cốt pha là 50%R28 mà lại không được bé dại hơn 80da
N/cm2.
4. Công tác cốt thép
4.1. Yêu ước chung
4.1.1. Cốt thép dùng trong kết cấu khối bê tông phải bảo đảm an toàn các yêu mong của thiết kế, đồng thời tương xứng với tiêu chuẩn thiết kế TCVN 5574P : 1991 "Kết cấu bê tông cốt thép" cùng TCVN 1651: 1985 "Thép cốt bê tông".
4.1.2. Đối với thép nhập khẩu cần phải có các chứng chỉ kĩ thuật cố nhiên và yêu cầu lấy mẫu mã thí nghiệm chất vấn theo TCVN 197: 1985 "Kim loại -Phương pháp thử kéo" với TCVN 198 : 1985 "Kim nhiều loại -Phương pháp thử uốn".
4.1.3. Cốt thép hoàn toàn có thể gia công tại hiện nay trường hoặc tận nơi máy nhưng lên bảo vệ mức độ cơ giới tương xứng với khối lượng thép tương xứng cần gia công.
4.1.4. Tránh việc sử dụng trong thuộc một công trình nhiều loại thép có dáng vẻ và kích thước hình học như nhau, nhưng đặc điểm cơ lí khác nhau.
4.1.5. Cốt thép trước khi gia công và trước lúc đổ bê tông yêu cầu đảm bảo:
a) bề mặt sạch, không dính bùn đất, dầu mỡ, không tồn tại vẩy fe và các lớp rỉ;
b) những thanh thép bị bẹp, bị sút tiết diện vị làm không bẩn hoặc bởi vì các nguyên nhân khác không vượt thừa giới hạn chất nhận được là 2% mặt đường kính. Ví như vượt quá giới hạn này thì một số loại thép này được sử dụng theo diện tích s tiết diện thực tiễn còn lại;
c) Cốt thép cần phải kéo, uốn và nắn thẳng.
4.2. Giảm và uốn cốt thép
4.2.1. Giảm và uốn nắn cốt thép chỉ được triển khai bằng các phương thức cơ học.
4.2.2. Cốt thép bắt buộc được cắt uốn cân xứng với hình dáng, kích thước cửa thiết kế. Thành phầm cốt thép đã giảm và uốn nắn được thực hiện kiểm tra theo từng lô. Mỗi lô bao gồm 100 thanh thép từng nhiều loại đã giảm và uốn, cứ mỗi lô đem 5 thanh bất cứ để kiểm tra. Trị số xô lệch không quá quá các giá trị ghi sống bảng 4.
Bảng 4 – form size sai lệch của cốt thép vẫn gia công
4.3. Hàn cốt thép
4.3.1. Link hàn hoàn toàn có thể thực hiện theo nhiều phương pháp khác nhau, tuy nhiên phải đảm bảo chất lượng côn trùng hàn theo yêu mong thiết kế. Lúc chon phương thức và công nghệ hàn yêu cầu tuân theo tiêu chuẩn chỉnh 20 TCVN 71: 1977 "Chỉ dẫn hàn cốt thép và cụ thể đặt sẵn trong kết cấu bê tông cốt thép". Câu hỏi liên kết các loại thép gồm tính hàn rẻ hoặc không được hàn cần triển khai theo hướng dẫn của đại lý chế tạo.
4.3.2. Lúc hàn đối đầu các thanh cốt thép cán nóng sử dụng máy hàn tự động hóa hoặc bán tự động hóa phải tuân thủ theo đúng tiêu chuẩn 20 TCXD 72 : 1977 "Quy định hàn tuyên chiến đối đầu thép tròn".
4.3.3. Hàn điểm tiếp xúc thường được sử dụng để chế tạo khung và lưới cốt thép có đường kính nhỏ dại hơn 10mm đối với thép kéo nguội và con đường kính nhỏ hơn 12mm đối với thép cán nóng.
4.3.4. Khi chế tạo khung cốt thép và lưới cốt thép bằng hàn điểm, nếu xây đắp không có chỉ dẫn đặc biệt thì thực hiện theo biện pháp sau:
a) Đối cùng với thép tròn trơn tuột hàn tất cả các điểm giao nhau;
b) Đối với thép có gờ hàn tất cả các điểm giao nhau ở hai hàng chu vi phía ngoài, những điểm sót lại ở giữa cách một hàng một theo vật dụng tự xen kẽ;
c) Đối với khung cốt thép dầm, hàn tất cả các điềm giao nhau.
4.3.5. Hàn hồ nước quang được dùng trong những trường đúng theo sau:
a) Hàn nối dài những thanh cốt thép cán nóng gồm đường kính lớn hơn 8mm;
b) Hàn toàn bộ các chi tiết đặt sẵn, các thành phần cấu tạo ra và liên kết những mối nối trong gắn ghép.
4.3.6. Các mối hàn thỏa mãn nhu cầu các yêu ước sau:
a) mặt phẳng nhẵn, ko cháy, không đứt quãng, không thu hẹp toàn cục và không tồn tại bọt;
b) Đảm bảo chiều nhiều năm và chiều cao đường hàn theo yêu cầu thiết kế.
4.3.7. Links hàn được triển khai kiểm tra theo từng chủng một số loại và từng lô. Từng lô có 100 côn trùng hàn hoặc 100 cốt thép loại khung, các loại lưới sẽ hàn. Hầu hết lô thành phầm này được kiểm soát theo lý lẽ sau:
a) từng lô rước 5% sản phẩm nhưng ít nhiều hơn 5 mẫu để khám nghiệm kích thước, 3 mẫu mã để thử kéo, và 3 mẫu để demo uốn;
b) Trị số các lệch lạc so với kiến tạo không vượt thừa và quý hiếm ghi vào bảng 6 đối với chất lượng mối 4.4. Nối buộc cốt thép
Bảng 5 – không nên lệch chất nhận được đối với thành phầm cốt thép
Bảng 6 – sai lệch cho phép đối với mối hàn
4.4. Việc nối buộc cốt thép
4.4.1. Việc nối buộc (nối chồng lên nhau) so với các loại thép được thực hiện theo cách thức của thiết kế. Không nối ở các vị trí chịu lực khủng và chỗ uốn cong. Vào một mặt phẳng cắt ngang của huyết diện kết cấu không nối vượt 25% diện tích s tổng cùng của mặt phẳng cắt ngang đối với thép tròn trơn và không quá 50% đối cùng với cốt thép tất cả gờ.
4.4.2. Việc nối buộc cốt thép phải thỏa mãn nhu cầu các yêu ước sau:
a) Chiều nhiều năm nối buộc của cốt thép chịu đựng lực trong những khung cùng lưới thép cốt thép ko được bé dại hơn 250mm đối với thép chịu đựng kéo và không nhỏ tuổi hơn 200mm so với thép chịu đựng nén. Các kết cấu khác chiều nhiều năm nối buộc không nhỏ tuổi hơn những trị số sinh hoạt bảng 7;
b) lúc nối buộc, cốt thép sống vùng chịu kéo đề nghị uốn móc đối với thép tròn trơn, cốt thép có gờ không uốn móc;
c) Dây buộc dùng một số loại dây thép mềm có đường kính 1mm;
d) trong số mối nối đề nghị buộc tối thiểu là 3 địa điểm (ở giữa và hai đầu).
Bảng 7- Chiều lâu năm nối buộc cốt thép
4.5. đổi khác cốt thép trên công trường thi công Trong phần lớn trường hòa hợp việc chuyển đổi cốt thép nên được sự gật đầu đồng ý của thiết kế. Trường hợp áp dụng cốp thép up load nguội thay thế sửa chữa cốt thép cán nóng thì độc nhất vô nhị thiết đề xuất được sự đồng ý của cơ quan kiến thiết và nhà đầu tư.
4.6. Chuyển vận và gắn dựng cốt thép
4.4.1. Câu hỏi vận gửi cốt thép đã tối ưu cần bảo vệ các yêu mong sau:
a) Không làm hư hư và vươn lên là dạng thành phầm cốt thép;
b) Cốt thép từng thanh đề nghị buộc thành từng lô theo chủng một số loại và con số để tránh nhầm lẫn khi sử
c) những khung, lưới cốt thép lớn bắt buộc có phương án phân phân thành từng cỗ phận nhỏ tuổi phù phù hợp với phượng một thể vận chuyển.
4.6.2. Công tác làm việc lắp dựng cốt thép cần thỏa mãn các yêu ước sau:
a) Các phần tử lắp dựng trước, không khiến trở ngại mang đến các bộ phận lắp dựng sau:
b) Có giải pháp ổn xác định trí cốt thép không để biến dạng trong quá trình đổ bê tông.
c) khi để cốt thép cùng cốt trộn tựa vào nhau tạo ra thành một đội hợp cứng thì cốt trộn chỉ được bỏ trên các giao điểm của cốt thép, chịu lực và theo đúng vị trí quy định của xây cất .
4.6.3. Các con đê đề xuất đặt tại các vị trí phù hợp tùy theo mật độ cốt thép dẫu vậy không to hơn 1m một điểm kê. Con kê có chiều dày bởi lớp bê tông đảm bảo an toàn cốt thép và được gia công bằng các vật liệu không làm mòn cốt thép, không phá hủy bê tông. Lệch lạc chiều dày lớp bê tông bảo đảm an toàn so với kiến thiết không vượy quá 3mm đối với lớp bê tông bảo vệ có chiều dày a nhỏ tuổi hơn 15mm cùng 5mm đối với lớp bê tông bảo đảm an toàn a lớn hơn 15mm.
4.6.4. Việc liên kết các thanh cốt thép khi gắn dựng yêu cầu được thực hiện theo yêu ước sau:
a) con số mối nối buộc tuyệt hàn dính không nhỏ tuổi hơn 1/2 số điểm giao nhau theo sản phẩm công nghệ tự xen kẽ.
b) Trong đa số trường hợp, những góc của đại thép với thép chịu đựng lực cần buộc hoặc hàn bám 100%.
4.6.5. Việc nối các thanh cốt thép solo vào khung với lưới cốt thép bắt buộc được thực hiện theo đúng hiện tượng của thiết kế. Khi nối buộc khung cùng lưới cốt thép theo phương thao tác của kết cấu thì chiều nhiều năm nối ông xã thực hiện theo điều khoản ở bảng 8 nhưng lại không nhỏ dại hơn 250mm.
Bảng 8 – Nối chồng cốt thép với bê tông bao gồm mác khác nhau
4.6.6. Gửi vị của từng thanh thép khi sản xuất hoặc khi lắp dựng form lưới cốt thép ko được lớn hơn 1 tháng 5 đường kính của thanh lớn nhất là 1/4 đường kính của phiên bản thân thanh đó. Sai lệch có thể chấp nhận được đối với cốt thép sẽ lắp dụng được cơ chế ở bảng 9
Bảng 9 - sai lệch có thể chấp nhận được đối cùng với cốt thép vẫn lắp dựng
4.7. Kiểm tra và sát hoạch cốt thép
4.4.1. Kiểm tra công tác bao gồm các thành bài toán sau:
a) Sự tương xứng của các loại cốt thép đưa vào sử dụng so với kiến tạo ;
b) Công tác gia công côt thép: phương thức cắt, uốn và làm sạch mặt phẳng côt thép trước lúc gia công. Trị số không đúng lệch chất nhận được đối với cốt thép đã tối ưu ghi làm việc bảng 4;
c) công tác hàn: bậc thợ, thiết bị, que hàn, công nghệ hàn và chất lượng mối hàn. Trị số sai lệch cho phép đối với thành phầm côt thép đã tối ưu hàn theo bảng 5 và chất lượng mối hàn theo bảng 6;
d) Sự tương xứng về việc chuyển đổi cốt thép so với thiết kế.
e) chuyển vận và lắp dựng cốt thép.
- Sự cân xứng của phương tiện đi lại vận chuyển so với sản phẩm vẫn gia công.
- Chủng loại, vị trí, size và số lượng côt thép vẫn lắp dựng đối với thiết kế; Trị số không nên lệch chất nhận được đối với công tác làm việc lắp dựng côt thép được biện pháp ở bảng 9;
- Sự tương xứng của các loại thép chờ và cụ thể đặt sẵn đối với thiết kế;
-Sự phù hợp của các loại vật tư con kê, tỷ lệ các điểm kê và rơi lệch chiều dày lớp bê tông bảo đảm an toàn so cùng với thiết kế. Chiều dày lớp bê tông bảo đảm an toàn côt thép a được quy đinh như vào hình 1.
4.7.2. Trình tự, yêu cầu phương thức kiểm tra công tác côt thép triển khai theo khí cụ ở bảng 10.
4.7.3. Việc nghiệm thu sát hoạch công tác côt thép phải triển khai tại hiện tại trường theo yêu ước của điều 4.7.1 với trong bảng 10 để tấn công giá quality công tác côt thép so với xây dựng trước lúc đổ bê tông.
4.7.4. Khi nghiệm thu phải có hồ sơ bao gồm:
a) Các bản vẽ kiến thiết có ghi tương đối đầy đủ sự thay đổi về cốt thép trong thừa trình xây dựng và kèm biên bản về ra quyết định thay đổi;
b) Các công dụng kiểm tra mẫu thử về quality thép mối hàn và chất lượng gia công cốt thép;
c) các biên phiên bản thay thay đổi cốt thép trên công trường thi công so cùng với thiết kế;
d) các biên phiên bản nghiệm thu kỹ thuật trong vượt trình tối ưu và gắn dựng cốt thép
e) Nhật ký kết thi công.
Bảng 10- Kiểm tra công tác làm việc cốt thép
5. Vật tư để thêm vào bê tông.
5.1. Yêu ước chung
5.1.1. Những vật liệu để chế tạo bê tông phải đảm bảo an toàn yêu cầu kỹ thuật theo các tiêu chuẩn chỉnh hiện hành, đồng thời thỏa mãn nhu cầu các yêu cầu bổ sung của thiết kế.
5.1.2. Trong quá trình lưu kho, tải và chế tạo bê tông, vật tư phải được bảo quản, tránh không sạch hoặc bị lẫn lộn kích thước và chủng loại. Khi gặp gỡ các trường phù hợp tên, cần phải có ngay biện pháp khắc phục để đảm bảo sự bình ổn về chất lượng.
5.1.3. Các loại vật liệu không hoàn toàn phù hợp tiêu chuẩn hoặc không nói trong tiêu chuẩn này, chỉ thực hiện để chế tạo bê tông, nếu có đủ luận cứ kỹ thuật và technology (thông qua sự chứng thực của một đại lý kiểm tra bao gồm đủ tư giải pháp pháp nhân) và được sự gật đầu của công ty đầu tư.
5.2. Xi măng
5.2.1. Xi măng sử dụng phải thỏa mãn nhu cầu các quy định của các tiêu chuẩn:
-Xi măng Poóc - Lăng TCVN 2682 : 1992
-Xi măng Poóc - Lăng punfzơlan TCVN 4033 : 1985
-Xi măng Poóc - Lăng - Xỉ hạt lò cao TCVN 4316 : 1986
Các nhiều loại xi măng đặc trưng như xi-măng bền sunfát xi-măng ít tỏa nhiệt... Sử dụng theo chỉ dẫn của thiết kế.
5.1.1. Chủng loại và mác xi măng sử dụng phải phù hợp thiết kế và những điều kiện, tính chất, để điểm môi trường thao tác làm việc của kết cấu công trình.
5.1.1. Vấn đề sử dụng xi măng nhập khẩu nhất thiết cần có chứng chỉ kỹ thuật của nước sản xuất. Khi quan trọng phải thí nghiệm đánh giá để xây dựng chất lượng theo tiêu chuẩn chỉnh Việt nam hiện tại hành.
5.1.1. Việc kiểm tra xi-măng tại hiện tại trường độc nhất thiết phải tiến hành trong những trường hợp:
a) Khi xây đắp thành phần bê tông
b) gồm sự nghi vấn về chất lượng của xi măng
c) Lò xi măng đã được bảo quản trên 3 tháng kể từ ngày sản xuất.
5.1.1. Bài toán vận đưa và bảo quản xi măng phải tuân theo tiêu chuẩn TCVN 2682 : 1992 "Xi măng
5.3. Cát
5.3.1. Mèo dùng để làm bê tông nặng phải vừa lòng các yêu mong của tiêu chuẩn TCVN 1770 : 1986 "Cát sản xuất yêu mong kỹ thuật".
Chú thích: Đối với những loại cát bao gồm hạt nhỏ dại (môdul độ mập dưới 2) khi áp dụng phải theo đúng tiêu chuẩn 20TCN127:1986"cát mịn để làm bê tông với vữa xây dựng".
-Thí nghiệm kiểm tra unique cát được triển khai theo các tiêu chuẩn chỉnh từ TCVN 337 : 1986 cho TCVN 346 : 1986 "cát kiến tạo -phương pháp thử".
Xem thêm: Cách Sử Dụng Opto Pc817 Là Gì? Tính Năng, Thông Số Kỹ Thuật Và Cách Sử Dụng
-Nếu sử dụng cát vùng hải dương hoặc vùng nước lợ thì độc nhất thiết kiểm soát hàm lượng Cl-và (SO4)2-. Nếu dùng cát mỏ, cát đồi thì phải kiểm tra cả hàm vị silic vô định hình.
5.3.2. Bãi chứa cát phải khô ráo, đổ đụn theo đội hạt theo cường độ sạch dơ để tiẹn sử dụng và cần có biện pháp phòng gió bay, mưa trôi với lẫn tạp chất.
5.4. Cốt liệu lớn
5.4.1. Cốt liệu phệ dùng cho bê tông gồm những: Đá dăm nghiền đập tự đá thiên nhiên, sỏi dăm được dạp từ bỏ đá cuội với sỏi thiên nhiên. Lúc sử dụng những loại cốt liệu béo này phải bảo vệ chất lượng theo cơ chế của tiêu chuẩn TCVN 1771 : 1986 "Đá dăm, sỏi dăm, sỏi sử dụng trong xây dựng".
5.4.2. Ngoài yêu cầu của TCVN 1771 : 1986, Đá dăm, sỏi sử dụng cho bê tông cần chia thành nhóm có kích thước hạt cân xứng với phương pháp sau:
a) Đối cùng với bản, size hạt lớn số 1 không được phệ hơn một nửa chiều lâu năm bản;
b) Đối với các kết cấu bê tông cốt thép, kích cỡ hạt lớn số 1 không được lớn hơn 3/4 khoảng cách thông thủy nhỏ tuổi nhất giữa bí quyết thanh cốt thép với 1/3 chiều dày bé dại nhất của kết cấu công trình.
c) Đối với công trình xây dựng thi vô tư cốp pha trượt, kích cỡ hạt phệ nhất không thực sự 1/10 kích cỡ cạnh nhỏ nhất theo mặt phẳng cắt ngang của kết cấu.
d) khi sử dụng máy trộn bê tông rất có thể tích to hơn 0.8 m3, size lớn độc nhất vô nhị của đá dăm của sỏi không vượt quá 120mm. Khi sử dụng máy trộn thể tích nhỏ dại hơn 0.8 m3, form size lớn độc nhất không vượt vượt 80mm;
e) Khi đi lại bê tông bằng máy bơm bê tông, form size hạt lớn nhất không được lớn hơn 0.4 đường kính trong vòi vĩnh bơm đối với sỏi với 0.33 đối với đá dăm; f) khi đổ bê tông bằng ống vòi voi, kích thước hạt lơn duy nhất không to hơn 1/3 chỗ bé dại của 2 lần bán kính ống.
5.5. Nước
Nước dùng để làm trộn và bảo trì bê tông phải bảo đảm an toàn yêu ước của tiêu chuẩn chỉnh TCVN 4506 : 1987 "Nước mang lại bê tông cùng vữa -yêu mong kỹ thuật".
Các mối cung cấp nước uống được rất có thể dùng để trộn và bảo trì bê tông. Không cần sử dụng nước thải của những nhà máy, nước bẩn từ khối hệ thống thoát nước sinh hoạt, nước hồ nước ao đựng được nhiều bùn, nước lẫn dầu mỡ nhằm trộn và bảo dưỡng bê tông.
5.6. Phụ gia
5.6.1. Để tiết kiệm ngân sách xi măng hoạc nâng cấp các công năng kỹ thuật của hốn vừa lòng bê tông và bê tông, có thể dùng những loại phụ gia thích hợp trong vượt trình sản xuất bê tông.
Việc thực hiện phụ gia phải đảm bảo: 1) tạo ra hỗn hòa hợp bê tông tất cả tính năng cân xứng với technology thi công;
2) không gây ảnh hưởng đến tiến dộ thiết kế và không làm tai hại đến yêu thương cầu thực hiện của dự án công trình sau
3) Không tác động đến ăn mòn cốt thép.
5.6.2. Những loại phụ gia sử dụng phải có chứng từ kỹ thuật được các cơ quan thống trị nhà nước công nhận. Việc thực hiện phụ gia bắt buộc tuân theo chỉ dẫn của địa điểm sản xuất.
5.7. Chất độn
Các chất độn cùng bê tông phải đảm bảo không tác động đến tuổi thọ của bê tông và không gây ăn mòn cốt thép.
Khi sử dụng các chất độn phải thông qua thí nghiệm để sở hữu đủ cơ sở kinh tế kỹ thuật, đồng thời bắt buộc được sự gật đầu của cơ quan thi công và công ty đầu tư.
Chú thích:
1) chất độn là rất nhiều chất khoáng mịn rất có thể thêm vào bê tông để nâng cao một số đặc thù của hỗn hợp bê tông.
2) có 2 các loại chất độn: chất độn ngơi nghỉ dạng trơ và chất độn bao gồm hoạt tính (bột xỉ quặng, tro sức nóng điện, bộn puzơlan
6. Thi công bê tông
6.1. Lựa chọn thành phần bê tông (bắt buộc áp dụng)
6.1.1. Để đảm bảo chất lượng của bê tông, tùy theo tầm quan trọng của từng loại dự án công trình hoặc từng bộ phận công trình, trên cơ sở khí cụ mác bê tông của xây đắp thành phần bê tông được chọn như sau:
a) Đối cùng với bê tông mác 100 hoàn toàn có thể sử dụng bảng tính sắn ghi nghỉ ngơi phụ lục C;
b) Đối với bê tông mác 150 trở lên trên thì thành phần vật tư trong bê tông đề xuất được kiến tạo thông qua phòng thí điểm (tính toán và đúc mẫu thí nghiệm).
6.1.2. Xây cất thành phần bê tông
Công tác kiến tạo thành phần bê tông do các cơ sở thí nghiệm tất cả tư biện pháp pháp nhân thực hiện. Khi xây đắp thành phần bê tông phải đảm bảo các nguyên tắc:
a) áp dụng đúng các vật liệu sẽ dùng làm thi công;
b) Độ sụt hoặc độ cứng của tất cả hổn hợp bê tông xác minh tùy thuộc đặc thù của công trình, hàm lợng cốt thép, phương pháp vận chuyển, điều kiện thời tiết. Khi chọn độ sụt của các thành phần hỗn hợp bê tông để thi công cần tính tới sự tổn thất độsụt, trong thời hạn luu giữ với vận chuyển. Độ sụt của các thành phần hỗn hợp bê tông tại địa chỉ đổ gồm thề tìm hiểu thêm theo bảng 11
Bảng 11-Độ sụt và dộ cứng của hỗn hợp bê tông tại vị trí đổ
Loại cùng tinh chất của kết cấu | Độ sụt mm | Chỉ số độ cứng S | |
Đầm máy | Đầm tay | ||
- Lớp lót duới móng hoặc nền nhà, nền đờng với nền mặt đường băng | 0 - 10 |
| 50 - 40 |
- khía cạnh đường cùng đờng băng, nền nhà, kết cấu khối mập không hoậc cốt thép (tường chấn, móng bloc...) | 0 - 20 | 20 - 40 | 35 - 25 |
- Kết cấu khối lớn tất cả tiết diện béo hoặc trung bình | 20-40 | 40-60 | 25-15 |
- Kết cấu bêtông cốt thép có tỷ lệ cốt thép dày đặc, tường mỏng, phễu si lô, cột, dầm và phiên bản tiết diện bé... Những kết cấu bê tông đổ bằng cốp pha di động | 50-80 | 80-120 | 12-10 |
- các kết cấu đổ bầng bê tông bơm | 120-200 |
|
6.1.3. Hiệu chỉnh yếu tố bê tông tại hiện tại trường
Việc hiệu chỉnh thành phần bê tông tại hiện trờng đợc tiến hành theo phương pháp không làm biến hóa tỉ lệ N/X của yếu tắc bê tông đang thiết kế.
Khi cốt liệu độ ẩm cần giảm bớt lượng nớc trộn, không thay đổi độ sụt yêu cầu.
Khi cần tăng cường mức độ sụt tất cả hổn hợp bê tông cho phù hợp với điều kiện thiết kế thì hoàn toàn có thể đồng thời thêm nước và xi-măng để không thay đổi tỉ lệ N/X.
6.1.4. Tùy ở trong quy mô với mức độ của công trình mà xác đinh những loại làm hồ sơ thí nghiệm bê tông theo yêu mong của bảng 19.
6.2. Sản xuất hỗn đúng theo bê tông.
6.2.1. Xi măng, cát, đá dăm hoặc sỏi và những chất phụ gia lỏng để sản xuất hỗn đúng theo bê tông được cân theo khối lượng. Nước và chất phụ gia cân nặng đong theo thể tích. Sai số có thể chấp nhận được khi cân, đong không vượt quá những trị số ghi trong bảng 12.
6.2.2. Mèo rửa xong, nhằm khô ráo mới tiến hành cân đong nhằm giảm lượng nước ngậm trong cát.
6.2.3. Độ chính xác của thiết bị cân nặng đong nên kiểm tra trước mỗi dịp đổ bê tông. Trong quá trình cân đong thường xuyên theo dõi nhằm phát hiện với khắc phục kịp thời.
6.2.4. Các thành phần hỗn hợp bê tông rất cần được trộn bằng máy. Chỉ khi nào khối lượng ít mới trộn bởi tay.
Bảng 12 - không nên lệch cho phép khi cân đong nhân tố của bê tông
Loại đồ liệu | Sai số mang đến phép, % theo khối lượng |
Xi măng và phụ gia dạng bột | ± 1 |
Cát đá dăm, hoặc sỏi | ± 3 |
Nước với phụ gia lỏng | ± 1 |
Chú thích : Lượng nước cho vào bê tông đề nghị kề cả lượng nước vào phụ gia và lượng
nước trong cốt liệu ẩm
6.2.5. Trình tự đổ vật tư vào sản phẩm trộn đề xuất theo phép tắc sau:
a) Trước không còn đổ 15% - 20% lượng nước, sau đó đổ xi măng và cốt liệu cùng một lúc đôi khi đổ dần và tiếp tục phần nước còn lại;
b) khi dùng phụ giá bán thì câu hỏi trộn phụ gia phải thực hiện theo chỉ dẫn của người phân phối phụ gia.
6.2.6. Thời hạn trộn tất cả hổn hợp bê tông đợc khẳng định theo sệt trưng chuyên môn của thiết bị dùng để trộn. Trong trường hợp không tồn tại các thông số kĩ thuật chuẩn xác thì thời hạn ít nhất nhằm trộn phần nhiều một mẻ bê tông ở đồ vật trộn tất cả thề đem theo những trị số ghi làm việc bảng 13.
Bảng 13 - thời hạn trộn tất cả hổn hợp bê tông (phút)
Độ sụt bê tông | Dung tích thứ trộn, lít | ||
Dưới 500 | Từ 500 cho 1000 | Trên 1000 | |
Nhỏ hơn 10 | 2,0 | 2,5 | 3,0 |
10-50 | 1,5 | 2,0 | 2,5 |
Trên 50 | 1,0 | 1,5 | 2,0 |
6.2.7. Trong quá trình trộn nhằm tránh tất cả hổn hợp bê tông dính vào vào thùng trộn, cứ sau 2 giờ thao tác làm việc cần đổ vào thùng trộn toàn cục cốt liệu lớn và nước của một mẻ trộn và quay lắp thêm trộn khoảng chừng 5 phút, tiếp đến cho mèo và xi măng vào trộn tiếp theo thời gian đã quy định.
6.2.8. Trường hợp trộn bê tông bằng thu công thi sàn trộn phải đủ cứng, sạch và không hút nước. Trước khi trộn bắt buộc tưới ẩm sàn trộn để chống hút nước từ hỗn hợp bê tông. Thiết bị tự trộn các thành phần hỗn hợp bằng thủ công bằng tay như sau: trộn phần đông cát và xi măng, sau đó cho đá với trộn rất nhiều thành các thành phần hỗn hợp khô, ở đầu cuối cho nước cùng trộn đêu cho đến khi được các thành phần hỗn hợp đồng mầu và bao gồm độ sụt như quy định.
6.3. Vận chuyển hỗn hợp bê tông.
6.3.1. Câu hỏi vận chuyển hỗn hợp bê tông từ địa điểm trộn mang lại nơi đổ cần bảo đảm các yêu cầu:
a) sử dụng phơng tiện vận động hợp lí, kiêng để các thành phần hỗn hợp bê tông bị phân tầng, bị rã nước xi-măng và bị mất nước vì gió nắng.
b) sử dụng thiết bị, lực lượng lao động và phương tiện đi lại vận gửi cần bố trí phù hợp với khối lượng, tốc độ trộn, đổ với đầm bê tông;
c) Thời gian chất nhận được lưu các thành phần hỗn hợp bê tông trong quá trình vận chuyển đề nghị được xác định bằng thể nghiệm trên cơ sở đk thời tiết, loại xi măng và các loại phụ gia sử dụng. Nếu không tồn tại các số liệu thí nghiệm hoàn toàn có thể tham khảo những trị số ghi ngơi nghỉ bảng 14.
Bảng 14 - thời hạn lưu tất cả hổn hợp bê tông không có phụ gia
Nhiệt độ ( o | Thời gian vận chuyển cho phép, phút |
Lớn hơn 30 | 30 |
20 - 30 | 45 |
10 - 20 | 60 |
5 - 10 | 90 |
6.8.2. Vận chuyển các thành phần hỗn hợp bê tông bầng thủ công chỉ áp dụng với cự li không xa quá 200m. Nếu tất cả hổn hợp bệ tông bị phân tầng đề xuất trộn lại trớc khi đổ vào cốp pha.
6.3.3. Khi sử dụng thùng treo để vận chuyển tất cả hổn hợp bê tông thì hỗn hợp bê tông đổ vào thùng treo không vợt quá 90 - 95% diện tích của thùng.
6.3.4. Vận chuyển các thành phần hỗn hợp bê tông bởi Ô sơn hoặc máy chuyên cần sử dụng cần đảm bảo an toàn các nguyên tắc của điều 6.3.1. Và các yêu ước sau:
a) Chiều dày lớp bê tông vào thùng xe pháo cần lớn hơn 40cm nếu dùng ôtô ben tự đổ;
b) nếu như vận chuyển bằng thiết bị chuyên dùng vừa đi vừa trộn thì công nghệ vận chuyền được xác minh theo các thông số kĩ thuật của sản phẩm sử dụng.
6.3.5. Khi dùng máy bơm bê tông để vận tải phải bảo đảm các yêu mong sau:
a) Thành phần với độ sụt của các thành phần hỗn hợp bê tông phải được thử nghiệm với bơm thử nhằm bảo vệ chất lượng bê tông và đk thi công, đồng thời cân xứng với công dụng kĩ thuật của trang bị bơm;
b) Khi thiết kế trong tiết trời nóng, mặt không tính ống nên che lấp hoặc đánh trắng để ngăn cản bức xạ khía cạnh trời có tác dụng nóng bêtông.
6.3.6. Lúc vận chuyển hỗn hợp bê tông bằng băng chuyền phải bảo đảm các yêu ước dưới đây:
a) cấu tạo mặt thao tác làm việc của băng chuyền theo hình thức hình máng với dùng loại băng chuyền cao su. Băng chuyền dạng phẳng chỉ sử va khi chiều dài đường vận chuyền dưới 200m;
b) Góc nghiêng của băng chuyền không vượt quá các trị số ớ bảng 15. Phương diện băng chuyền đề xuất nghiêng đêu, không vội vàng gẫy hốt nhiên ngột;
c) vận tốc vận chuyển của băng chuyền ko vợt quá 1 m/s. Tốc độ vận chuyển của các băng chuyền trong khối hệ thống không chênh lệch nhau quá 0,1 m/s;
d) Đổ bê tông vào băng chuyền đợc tiến hành qua phễu hoặc máng để tất cả hổn hợp bêtông được rải hồ hết và tiếp tục trên băng chuyền. Chiều dày của lớp bêtông trên băng chuyền phụ thuộc vào vào sức chịu đựng tải có thể chấp nhận được của từng một số loại băng chuyền;
e) Bêtông gửi từ băng chyền này thanh lịch băng chuyền khác hoặc từ băng chuyền đổ vào cốp trộn cần triển khai qua ống phễu để hớng các thành phần hỗn hợp bêtông rơi thẳng đứng.
Bảng 15- Góc nghiêng số lượng giới hạn của băng chuyền (độ)
Độ sụt (mm) | Khi chuyên chở bêtông lên rất cao | Khi tải bêtông xuống thấp |
Nhỏ rộng 40 | 15 | 12 |
40 - 80 | 15 | 10 |
6.4. Đổ với đầm bêtông
6.4.1. Bài toán đổ bêtông phải bảo vệ các yêu thương cầu:
a) ko làm sai lệch vị trí cốt thép, địa chỉ cốt pha và chiều dầy lớp bêtông đảm bảo cốt
thép.
b) Không cần sử dụng dầm dùi để di chuyển ngang bêtông trong cốp pha;
c) Bêtông phải được đổ hên tục tính đến khi xong xuôi một kết cấu nào kia theo luật của thiết kế.
6.4.2. Để né sự phân tầng, chiều cao rơi tự do thoải mái của tất cả hổn hợp bêtông khi đổ không vượt quá l,5m.
6.4.3. Lúc đổ bêtông có chiều cao rơi trường đoản cú do lớn hơn l,5m yêu cầu dùng máng nghiêng hoặc ống vòi voi. Nếu chiều cao rơi bên trên 10 m đề nghị dùng ống vòi vĩnh voi có thiết bị chấn động.
Khi dùng ống vòi vĩnh voi thì ống lệch nghiêng so với phơng thẳng đứng không quá 0,25m trên yên chiều cao, trong rất nhiều trường vừa lòng phải đảm bảo an toàn đoạn ống dưới cùng thẳng đứng.
4.4. Khi dùng máng nghiêng thì máng phải kín đáo và nhẵn. Chiều rộng của máng không được nhỏ tuổi hơn 3-3,5 lần đường kính phân tử cốt liệu phệ nhất. Độ dốc của máng cần đảm bảo để lếu láo hơn bêtòng không trở nên tắc, ko trượt cấp tốc sinh ra hiện tại tượng phân tầng. Cuối máng đề nghị đặt phễu thắng đứng để hớng tất cả hổn hợp bêtông rơi trực tiếp đứng vào vị trí đổ với thường xuyên dọn dẹp và sắp xếp sạch vữa xi măng trong tâm địa máng nghiêng.
6.4.5. Lúc đổ bêtông phải bảo vệ các yêu cầu:
a) Giám sát ngặt nghèo hiện trạng cốp pha đà giáo và cốt thép trong quá trình thi công để cách xử trí kịp thời nếu gồm sự chũm xảy ra;
b) cường độ đổ đầy hỗn hợp bê tông vào cốp trộn phải cân xứng với số liệu thống kê giám sát độ cứng chịu áp lực ngang của cốp pha bởi vì hỗn hòa hợp bêtông mới đổ tạo ra;
c) ở phần lớn vị trí mà cấu tạo cốt thép với cốp pha không chất nhận được đầm máy mới đầm thủ công;
d) khi trời mưa buộc phải che chắn, không để nước mưa lâm vào cảnh bêtông. Trong trường hợp ngừng đổ bêtông quá thời hạn quy định ngơi nghỉ (bảng 18) bắt buộc đợi cho đến khi bêtông đạt 25 da
N/cm2 bắt đầu được đổ bê tông, trwớc lúc đổ lại bê tông đề xuất xử lý có tác dụng nhám mặt. Đồ bê tông vào đêm tối và khi gồm suơng mù phải đảm bảo an toàn đủ ánh sáng ở khu vực trộn cùng đổ bê tông.
6.4.6. Chiều dầy từng lớp vật dụng bêtông phải địa thế căn cứ vào năng lượng trộn, cự li vận chuyển, kỹ năng đầm, tính chất của kết cấu và điều kiện thời tiết để quyết định, nhưng ko vượt quá những trị số ghi vào bảng 16.
Bảng 16 – Chiều dầy lớp đổ bêtông
Phương pháp váy | Chiều dầy chất nhận được mới lớp đổ bêtông, centimet |
Đầm dùi | 1,25 chiều lâu năm phần công tác của váy (khoảng 20cm - 40cm) |
Đầm mặt: (đầm bàn) - Kết cấu không có cốt thép cùng kết cấu tất cả cốt thép đơn - Kết cấu có cốt thép kép |
20 12 |
Đầm thủ công | 20 |
6.4.7. Đổ bêtông móng.
Khi đổ bê tông móng cần đảm bảo an toàn các luật của điều 6.4.1. Bê tông móng chỉ được đổ lên lớp đệm sạch trên nền đất cứng.
6.4.7. Đổ bê tông cột, tường.
Cột gồm chiều cao nhỏ dại hơn 5m và tờng có chiều cao nhỏ tuổi hơn 3m thì nên đổ liên tục.
Cột bao gồm kích thớc cạnh nhỏ hơn 40cm, tường bao gồm chiều dầy nhỏ hơn 15cm và những cột gồm tiết diện bất kỳ nhưng gồm đai cốt thép chồng chéo thì buộc phải đổ bêtông liên tục trong từng quy trình tiến độ có chiều cao 1,5m.
Cột cao hơn 5m cùng tường cao hơn nữa 3m nên chia làm nhiều đợt đổ bêtông, nhưng bắt buộc bảo dầm vị trí và cấu trúc mạch dứt thi công đúng theo lí.
6.4.8. Đổ bê tông kết cấu khung.
Kết cấu khung cần đổ bêtông liên tục, đưa ra khi cần thiết mới cấu trúc mạch ngừng, nhưng buộc phải theo điều khoản của điều 6.6.4.
6.4.9. Đổ bêtông dầm, bản.
Khi yêu cầu đổ liên tục bêtông dầm, phiên bản toàn khối cùng với cột giỏi tường, trước hết đổ kết thúc cột tuyệt tường, sau đó tạm dừng 1 giờ đồng hồ - 2 tiếng đề bêtông tất cả đủ thời hạn co ngót ban đầu, mới liên tục đô bêtông dầm và bản. Trường phù hợp không buộc phải đổ bêtông liên tiếp thì mạch xong thi công sinh sống cột cùng tường đặt giải pháp mặt dưới của dầm và bản từ 2cm - 8cm.
Đổ bê tông dầm (xà) và phiên bản sàn yêu cầu đợc thực hiện trạng thời. Khi dầm, sàn và những kết cấu tương tự có form size lớn (chiều cao to hơn 80cm) có thể đổ riêng rẽ từng phần nhưng phải sắp xếp mạch ngừng thi công phù hợp theo công cụ của điều 6.6.5.
6.4.10. Đố bê tông kết cấu vòm.
Các kết cấu vòm bắt buộc đồ bêtông đôi khi từ phía 2 bên chân vòm mang đến đỉnh vòm, không đố bên thấp mặt cao. Nếu có mạch hoàn thành thi công thì mặt phẳng cua mạch ngừng phải vuông góc.
Vòm có khẩu độ dưới 10m đề xuất đồ bêtông liên tiếp từ chân vòm mang lại đỉnh vòm. Vòm gồm khẩu độ to hơn 10m thì cứ 2m - 3m bao gồm một mạch kết thúc vuông góc cùng với trục cong của vòm, rộng 0,6m - 0,8m. Những mạch ngừng này đuợc chèn lấp bằng bêtông gồm phụ gia nở sau thời điểm bêtông đổ trước đã co ngót.
6.4.12. Đổ bê tông tường bên trên đó có xây vòm của đường hầm phải đảm bảo các hiện tượng sau:
a) những lớp dỗ bêtông tờng đề nghị lên đêu với đổ dần cho tới độ cao phương pháp chân vòm 40cm thì dừng lại, nhằm bêtông có thời hạn co ngót và tiếp đến thi công vòm.
b) Phần bê tông tiếp sát giữa tởng và chân vòm bắt buộc được xử lí đảm bảo an toàn yêu ước theo phương tiện của thiết kế.
6.4.11. Đổ bê tông mặt đuờng, sân bãi và đường bàng trường bay phải đảm bảo các yêu mong sau:
a) Đổ bêtông tiếp tục hết toàn cục chiều dầy từng lớp bêtông;
b) Đặt khe co giãn nhiệt độ ẩm theo hiện tượng của thiết kế. Nếu thi công không lý lẽ thì khe co giãn nhiệt độ ẩm được đặt theo hai chiều vuông góc phương pháp nhau ẩm- ẩm, chiều rộng khe 1cm - 2cm và có độ cao bằng chiều dầy kết cấu;.
c) Thời gian chấm dứt đổ bêtông giữa hai lớp phải tương xứng với điều 6.8.2.
6.4.14. Đầm bê tông
Việc váy đầm bê tông phải bảo vệ các yêu mong sau:
a) có thể dùng các loại đầm khác nhau, nhưng phải đảm bảo an toàn sao cho sau thời điểm đầm, bêtông được đầm chặt và không trở nên rỗ;
b) thời gian đầm tại mỗi vị trí phải đảm bảo cho bêtông đuợc đầm kĩ. Tín hiệu để phân biệt bêtông vẫn được váy kĩ là vữa xi-măng nổi lên mặt phẳng và bọt khí không thể nữa;
c) Khi thực hiện đầm dùi, bước dịch rời của đầm không vượt thừa 1,5 buôn bán kính công dụng của đầm và đề nghị cắm sâu vào lớp bêtông vẫn đổ trước 10cm;
d) Khi cần đầm lại bêtông thì thời gian đầm phù hợp là 1,5 giờ đồng hồ - 2 giờ sau thời điểm đầm lần máy nhất. Đầm lại bêtông chỉ thích hợp với các kết cấu tất cả diện tích bề mặt lớn như sàn mái, sảnh bãi, khía cạnh đường ôtô... Không váy lại đến bê tông khối lớn.
6.5. Bảo dưỡng bêtông (bắt buộc áp dụng).
6.5.1. Sau khoản thời gian đổ, bêtông đề nghị được bảo trì trong đk có độ ẩm và nhiệt độ cần thiết để đóng góp rắn và ngăn ngừa các ảnh hưởng ăn hại trong quá trình đóng rắn của bêtông.
6.5.2. Bảo dưỡng ẩm
Bảo dưỡng độ ẩm là quá trình giữ mang đến bêtông gồm đủ độ ẩm cần thiết để ninh kết và đóng rắn sau khi tạo hình. Phương pháp và quy trình bảo chăm sóc ẩm thực hiện theo TCVN 5592 : 1991 “ Bê tông nặng nề - Yêu mong bảo dưỡng ẩm thoải mái và tự nhiên ”.
Thời gian bảo dưỡng ẩm cần thiết không được nhỏ dại hơn các trị số ghi vào bảng 17.
Trong thời kì bảo dưỡng, bêtông phải được bảo vệ chống những tác động cơ học như rung động, lực xung xích, cài đặt trọng và các tác động có khả năng gây hư sợ khác.
Bảng 17 - thời gian bảo dưỡng độ ẩm (theo TCVN 5592 : 1991)
Vùng lúc hậu bảo dưỡng bêtông | Tên mùa | Tháng | Rth BD % R28 | Tth BD ngày đêm |
Vùng A | Hè | IV - IX | 50 -55 | 3 |
| Đông | X - III | 40 - 50 | 4 |
Vùng B | Khô | II - VII | 55 - 60 | 4 |
| Mưa | VIII - I | 35 - 40 | 2 |
Vùng C | Khô | XII - IV | 70 | 6 |
| Mưa | V -XI | 30 | 1 |
Trong đó:
Rth BD – Cường độ bảo dưỡng cho tới hạn;
Tct BD - thời gian bảo dưỡng bắt buộc thiết;
Vùng A (từ Diễn Châu trở ra Bắc);
Vùng B (phía Đông Trường Sơn và từ Diễn Châu cho Thuận Hải);
Vùng C (Tây nguyên cùng Nam Bộ)
6.6. Mạch dứt thi công
6.6.1. Yêu mong chung
Mạch hoàn thành thi công bắt buộc đặt ở phần mà lực giảm và tế bào men uốn tương đối nhỏ, đồng thời cần vuông góc cùng với phơng truyền lực nén vào kết cấu. .
6.6.2. Mạch dứt thi công nằm ngang:
- Mạch xong xuôi thi công nằm ngang phải đặt ở đoạn bằng độ cao cốp pha.
- trước lúc đố bêtông mới, mặt phẳng bêtông cũ cần phải xử lí, làm nhám, làm ẩm và trong những khi đổ cần đầm lèn làm thế nào để cho lớp bêtông mới bám chắc vào lớp bêtông cũ đảm bảo tính liền khối của kết cấu.
6.6.3. Mạch xong xuôi thẳng đứng
Mạch dứt thi công theo chiều thẳng đứng hoặc theo chiều nghiêng nên cấu trúc bằng lới thép với mắt lới 5mm – l0mm và có khuôn chắn.
Trước khi đổ lớp bêtông mới cần tới nớc có tác dụng ẩm bề mặt bêtông cũ, có tác dụng nhám bề mặt, rửa sạch và trong những khi đổ đề nghị đầm kĩ để đảm bảo tính tức thời khối của kết cấu .
6.6.4. Mạch dứt thi công ở cột.
Mạch chấm dứt ở cột nên được đặt ớ những vị trí sau:
a) ở khía cạnh trên của móng.
b) ở mặt dưới của dầm, xà hay bên dưới công xôn đỡ dầm ước trục;
c) ở mặt trên của dầm cần trục.
6.6.5. Dầm có kích thước mập và ngay lập tức khối với bản thì mạch ngừng thi công sắp xếp cách mặt dưới của phiên bản từ 2cm - 3cm.
6.6.6. Lúc đổ bê tông
